Древесная мука является необходимым продуктом во многих сферах. Она может входить в состав изготавливаемой продукции, использоваться как вспомогательный материал во время производства, а также в сельскохозяйственной деятельности. Однако оптимальные результаты во всех применениях древесной муки обеспечит ее правильный выбор.
Качество порошка из древесины напрямую зависит от подбора сырья. Контроль качества материала, прибывающего для изготовления, выполняется для выявления соответствия его нормам по документам и подбором подходящих режимов работы на специальных аппаратах. Исходя из разновидностей сырья и методов его доставки, сорта и категории готовой продукции, исследуются многие характеристики:
- Влажность и зольность. Высокое содержание влаги может привести к плесневению и снижению качества муки. Повышенные показатели зольности могут привести к непригодности ее использования.
- Степень очистки. Проводятся исследования по присутствию примесей и смол: гнили, коры и грибных поражений. Так, излишнее содержание смол может сделать муку более вязкой и затруднить ее использование в некоторых случаях.
- Породный состав. Древесина разных пород отличается по своим свойствам, таким как плотность, волокнистая структура, содержание смол и др. Это влияет на размер частиц древесной муки, ее цвет, устойчивость к влаге и химическим веществам.
Качественные показатели древесной муки
После изготовления партии древесной муки, от нее отбирают около 10 кг из пяти разных мест, тщательно перемешав отобранные доли между собой. Путем разборки, специалисты, определяют массовую долю коры, которая осталась после того, как муку просеяли через сито с сеткой 0G3 предназначенное для удаления мелких элементов.
К = (m1 100) / m данная формула используется для выявления массовой доли коры в %. С помощью такой же формулы устанавливается массовая доля грибных поражений и гнили. Проверка на зольность проходит с помощью специализированных приборов. Это также можно отнести к влажности.
Для установки качественных показателей оборудования и обеспечения подходящих режимов его работы, осуществляется технологический контроль. Влажность определяется каждые сутки на каждой сушилке, а также при смене сырья. Не меньше двух раз в неделю определяется прирост мучных фракций у каждой мельницы.
Не менее одного раза в день проводится исследование состояния и работы сит рассевов. Он проходит путем установки гранулометрического состава всех производимых марок. Для этого используются сетки с самыми крупными отверстиями.
Лаборатория цеха осуществляет полный контроль, поэтому качество древесной муки всегда соответствует установленным показателям. Она составляет специальные паспорта, которые являются главным документом древесной мукки, которую доставляют заказчику. Специалисты осуществляют надзор и проводят исследования абсолютно на всех этапах производства, также ежедневно проходит проверка оборудования на соблюдение технологических режимов.
В соответствии ГОСТу принято выделять девять марок, каждая из которых имеет индивидуальный состав, уникальные свойства и отличительные черты.
- Измельченное сырье имеет разные цвета, они зависят от исходных материалов.
- При производстве не используются химические вещества, а значит, продукт полностью безопасен, как для человека, так и для животного.
- Влажность почти всегда составляет 8%, но в некоторых случаях необходима влажность 1%.
- Материал обладает замечательными сорбирующими, тиксотропными и гигроскопичными свойствами.
Компания Древесные технологии производит древесную муку, которая строго соответствует ГОСТу. Чтобы убедиться в качестве, у Вас есть возможность получить бесплатный образец и самостоятельно в этом убедиться. По всем вопросам заказа или получения дополнительной информации, звоните по номеру телефона:+7 (831) 339-14-60 или пишите на электронную почту wood-teh@bk.ru
