Производство топливных гранул пеллет

Древесные гранулы – это одно из лучших углеродно-нейтральных решений, доступных для удовлетворения растущих энергетических потребностей, не загрязняя окружающую среду и не способствуя изменению климата. Хотя древесина уже давно используется в качестве источника энергии, ее нынешнее использование, подкрепленное технологическими достижениями, повысило топливную эффективность до 90%.

Конечно, многие привыкли пользоваться обычными колотыми дровами, но это громоздкое и не компактное топливо. Поэтому производство топливных гранул пеллет позволяет измельчить и сжать древесину, это позволяет обеспечить эффективную транспортировку и сэкономит место на складе.

Следует добавить, что сжигание использование именно такого источника энергии позволяет снизить уровень древесных отходов, которые оставляют перерабатываться в естественных условиях. Это негативно влияет на окружающую среду.

Жилищное отопление с использованием данного источника энергии растет как в сельских, так и в городских районах, также гранулы пользуются популярностью у производственных предприятий.

Изготовить гранулы можно из различных материалов, но чаще всего это древесина, используются как хвойные, так и лиственные породы. Бывает так, что производители преобразовывают в топливо самое разное сырье. Это может быть трава, зерно, початки кукурузы, стебли кукурузы, бумага, и многие другие. Существует огромное множество потенциального сырья, которое может быть сжато и в дальнейшем сожжено, но следует понимать, что опилки, стружка и другие отходы деревообработки самые эффективные и безопасные.

Гранулы светлые

Этапы производства

Для того чтобы производство топливных гранул пеллет проходило по всем стандартам и на выходе получался хороший источник топлива, предприятия используют молотковые мельницы, сушильные аппараты, грануляторы, охладители, мешалки и котлы.

Шаг 1: измельчение древесины с помощью мельницы. Это позволяет достичь необходимых размеров материала

Шаг 2: просеивание. Чтобы убедиться, что в сырье нет примесей и несгораемых компонентов (песок, камешки), необходимо его просеять.

Шаг 3: сушка. С помощью барабанной сушилки удаляется лишняя влага. Это очень важно, так как от этого показателя зависит теплотворность, длительность горения, плотность и многое другое.

Шаг 4: гранулирование. Обработанные древесные фракции с нужной влажностью пропускаются через специальное отверстие под большим давлением и температурой. Гранулы могут быть 6мм или 8мм в диаметре, в зависимости от матрицы.

Лигнин-это природное вещество, которое содержится в древесине и действует как клей при нагреве и давлении. Если применяется другой материал, который не содержит лигнина, добавляется другое связующее вещество, которое соединяет фракции между собой. Широко используются такие связующие, как масло, глина, крахмал или воск. Следует понимать, что при добавлении каких-либо дополнительных веществ, топливо уже нельзя считать экологически чистым.

Шаг 5: охлаждение. Чтобы пеллеты затвердели, необходимо их охладить с помощью воздушного потока, тогда природный «клей» застынет и обеспечит высокую прочность на разлом.

Шаг 6: упаковка. Готовое топливо, после окончательного остывания пакуется в мешки различного объема по желанию заказчика.

Шаг 7: Хранение

Их следует хранить при максимально сухих условий, вдали от жидкостей и осадках. Чаще всего используются силосы, большие контейнеры и резервуары.

Также по этой теме читайте новости

Именно производство топливных гранул пеллет влияет на конечное качество и эффективность, поэтому важно соблюдать все правила и установленные стандарты.

Компания «Древесные технологии» производит и поставляет экологически чистое топливо исключительно из древесины без добавления каких-либо химических веществ. По всем вопросам звоните по номеру:+7 (831) 339-14-60, оставляйте электронную заявку на сайте компании или консультируйтесь в чате открытой линии на любое удобное для Вас время.

Содержание статьи

У вас есть вопросы?

Остались вопросы?

Заполните форму обратного звонка, и наш менеджер вам перезвонит в ближайшее время